公司簡介：

    徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的股份制企業(yè)。公司以電子皮帶秤，稱重給料機(jī)，稱重給煤機(jī)，螺旋輸送機(jī)、電子配料秤，斷帶抓捕器，液壓拉緊裝置，液壓卷帶裝置,采樣機(jī)，自動(dòng)糾偏裝置，煤倉疏通裝置為主導(dǎo)產(chǎn)品。主要用于各種行業(yè)散裝物料的計(jì)量。過程檢測設(shè)備包括自動(dòng)化機(jī)械采樣設(shè)備，料/液位測量設(shè)備，流量檢測設(shè)備，輸送機(jī)保護(hù)裝置等。徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司的使命是引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，為中國的工業(yè)用戶提供技術(shù)先進(jìn)，性能卓越的設(shè)備和服務(wù)。 
    徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司經(jīng)過不斷探索，并積累企業(yè)管理運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了一套完整的、可移植的售后服務(wù)業(yè)的管理模式（我們的產(chǎn)品鄭重承諾，一年保修、終身維修。如出現(xiàn)故障、15小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場）。我公司于2004年順利地通過了ISO9001:2000認(rèn)證，為今后的企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司在發(fā)展戰(zhàn)略上高瞻遠(yuǎn)矚、積極進(jìn)取。徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司總是向前迅猛發(fā)展，它不驕不躁、不卑不亢，展示出了一個(gè)“永遠(yuǎn)追求卓越”的企業(yè)風(fēng)范。它憑借非凡的售后服務(wù)和強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)，不斷推出新概念，樹立了一個(gè)高質(zhì)量、高品位的企業(yè)形象。

1、概述

煤倉在發(fā)電廠屬于鍋爐的輔助設(shè)備，煤倉是煤進(jìn)入鍋爐的入口。雖然煤倉本身不是主要發(fā)電設(shè)備，但是一旦堵煤棚煤，影響了燃料的正常輸入，則對整個(gè)機(jī)組的安全造成了極大的威脅。因?yàn)槊簜}堵煤造成降負(fù)荷、停爐、結(jié)焦的現(xiàn)象在電廠也是常有出現(xiàn)，造成機(jī)組非停造成的損失是非常大的，更有甚者，因?yàn)橥泵海�造成人員傷亡的現(xiàn)象也偶有發(fā)生。正所謂，煤倉堵煤之于電廠，就像人之牙痛，雖不算什么大病，但痛起來也一樣要了命。

目前發(fā)現(xiàn)煤倉棚煤后的主要措施有

u 人工大錘砸，長釬捅，缺點(diǎn)是效率極低，浪費(fèi)人力，而且需要時(shí)間較長，效果不可靠。

u 用振動(dòng)器代替人工敲打，缺點(diǎn)是效率不高，同時(shí)在已形成堵煤時(shí)會(huì)越震越實(shí)，同時(shí)也會(huì)使煤倉壁上防堵煤襯板松脫等嚴(yán)重后果。

u 用空氣炮震打，一定的情況下有效果，缺點(diǎn)是效率低，以及同振動(dòng)器一樣的負(fù)面影響。

u 煤倉內(nèi)襯高分子板材或者不銹鋼板，能起到減小摩擦力，減少堵煤次數(shù)的作用，但是一旦棚煤還是沒有得力措施來解決搭橋堵煤的問題。

2、煤倉堵煤棚煤原因分析

目前國內(nèi)火力發(fā)電廠原煤倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)形狀基本相同，上部呈方形，圓柱體，下部呈方錐，圓錐及雙曲線形。上口大、下口小，上口進(jìn)料，下口排放料，物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在錐形容器內(nèi)流動(dòng)，故愈向下流動(dòng)，面積愈小，對物料本身就形成擠壓，增加磨擦系數(shù)往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗細(xì)度化，溫度變化、物料在窗口容器內(nèi)存放的時(shí)間長短、容器壁磨擦系數(shù)大小都是堵塞的基本原因。

經(jīng)多方走訪，調(diào)研及試驗(yàn)，煤倉棚煤后的形狀大致分為橋型、漏斗形、拱形、壁爐形等幾種情況。堵塞部位多在煤閘板以上1.5米以內(nèi)，在這個(gè)范圍內(nèi)某處開始粘結(jié)薄層物料，粘結(jié)后增大摩擦力，然后朝軸向或者徑向延伸，逐步增加厚度，最終形成不同形狀的搭橋、堵塞，造成斷流。

3、產(chǎn)品簡介

煤倉疏通機(jī)由斷煤信號(hào)檢測、控制系統(tǒng)（PLC）、液壓系統(tǒng)（油站）、疏通裝置組成。疏通裝置安裝在煤倉內(nèi)壁上，通過油管路與油站連接，油站的啟停由控制箱來控制，當(dāng)安裝在給煤機(jī)上的斷煤信號(hào)檢測到發(fā)生斷煤時(shí)，控制系統(tǒng)通過PLC發(fā)出斷煤報(bào)警信號(hào)同時(shí)啟動(dòng)油站，使疏通機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)清掃煤倉壁，破壞煤倉堵塞的基礎(chǔ)，達(dá)到疏通煤倉的目的。系統(tǒng)的控制，可以通過斷煤信號(hào)自動(dòng)控制，也可以就地手動(dòng)運(yùn)行和停止，還可以設(shè)置時(shí)間，按時(shí)間周期定期啟動(dòng)。同時(shí)預(yù)留接口，可接入DCS，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的操作。

4、設(shè)備特點(diǎn)

u 疏通器安裝在原煤倉壁上，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)清掃煤倉壁，以破壞堵塞的基礎(chǔ)。

u 疏松范圍大，輸送面積可達(dá)3平米，高度可達(dá)3米。 

u 疏通力量大，疏通裝置疏通力量可達(dá)10噸。

u 采用PLC控制，故障率低，安全可靠，修改邏輯靈活方便。

u 疏通器平時(shí)不工作，堵塞后才工作。可手動(dòng)，也可自動(dòng)，還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程。

u 疏通器安裝簡單，可調(diào)，安全可靠。對倉壁無損害。

u 維護(hù)工作量極小，基本屬于免維護(hù)產(chǎn)品。

u 適用于不同形狀，不同堵塞情況的物料儲(chǔ)存?zhèn)}。

5、設(shè)備規(guī)范與選型

設(shè)備選型一般需要客戶提供以下資料，或者我司到現(xiàn)場調(diào)研，根據(jù)客戶具體的堵煤原因，部位，煤倉形狀等等制定出針對性的措施，提供設(shè)備選型及技術(shù)方案。

1）、鍋爐爐型，給煤機(jī)形式；重點(diǎn)堵塞部位。

2）、煤倉圖紙。

6、控制方式

u 手動(dòng)控制：疏通器自動(dòng)控制面板上，按啟動(dòng)按鈕啟停控制疏通，動(dòng)作一次完成一個(gè)周期。

u 定時(shí)自動(dòng)控制：通過裝置面板定時(shí)開關(guān)位置的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)控制的切換，在給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)設(shè)為定時(shí)控制，疏通機(jī)將按設(shè)置的時(shí)間間隔動(dòng)作，每動(dòng)作一次完成一個(gè)周期，以防止長期積煤發(fā)生板結(jié)。

u 智能自動(dòng)控制：給煤機(jī)斷煤報(bào)警與PLC連鎖控制，如斷煤開關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)連鎖控制疏通機(jī)動(dòng)作，直到信號(hào)消失疏通器停止動(dòng)作。

u 遠(yuǎn)程控制：PLC信號(hào)接到DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制（本系統(tǒng)提供接口）。

7、維 護(hù)

1.當(dāng)給煤機(jī)斷煤時(shí)，自動(dòng)系統(tǒng)不工作，請檢查斷煤信號(hào)是否有“三塊”卡死（鐵塊、石塊、木塊）。

2.當(dāng)疏松機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)工作不起來時(shí)，請檢查有沒有給運(yùn)行信號(hào)。

3.當(dāng)壓力建立不起來時(shí)：看電機(jī)是否順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，溢流閥微孔是否堵塞或溢流閥是否調(diào)整。

4..壓力的調(diào)整，有溢流閥壓力調(diào)整手輪來完成。

5.松開手輪后的背母，向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)角度不易過大，應(yīng)在10～20°之間慢調(diào)，防止增壓過高，損壞元件。

6.調(diào)整后，一只手握緊手輪，另一只手將溢流閥的背母擰緊，以防松動(dòng)。

7.斷煤信號(hào)有，而疏松無指示時(shí)，應(yīng)檢查是否有壓力，如沒有壓力，請檢查. 溢流閥微孔是否堵塞或溢流閥是否調(diào)整。

8.油位試驗(yàn)后不低于液位計(jì)的1/3（用N2＃—N60＃液壓油）。正常使用三個(gè)月后換一次液壓油，以后可一到兩年更換一次。

9.日常檢查設(shè)備、油路有無漏油、滲油現(xiàn)象。

10.建議首次安裝完畢三個(gè)月內(nèi)，法蘭的固定螺絲緊固一次；以后每一至二年，法蘭的固定螺絲緊固一次。

 11.如需檢修系統(tǒng)管路及元件，必須按電磁閥端部按鈕10秒，放手后，再按一次方可拆卸元件（是否有壓力）。

 12.本機(jī)○型圈共有3種。（不易損，拆卸時(shí)易丟失）。

（1）組合墊內(nèi)徑Ф18（油缸上4件）

（2）元件用外徑Ф16*2.4（閥內(nèi)6件）

（3）管接頭外徑Ф12*2.1（6件）